폴란드의 한 고객이 당사의 완전 자동 행거 머신을 구매했습니다. 이 장비의 도입은 인건비 절감뿐만 아니라 생산 능력과 제품 일관성을 크게 향상시켜 경쟁이 치열한 시장에서 두각을 나타낼 수 있게 해주었습니다.
고객 배경 및 핵심 요구 사항
당사 고객은 폴란드에서 호텔 및 병원 대상 린넨 세탁 및 의복 프레스 서비스를 제공하는 대기업을 운영하고 있습니다. EU의 엄격한 산업 기준 아래에서 매우 높은 서비스 품질 요구 사항을 유지하고 있으며, 여기에는 모든 프레스된 의복에 깨끗하고 균일하며 버(burr)가 없는 금속 행거를 제공하는 것이 포함됩니다.
그러나 매달 수만 개의 행거를 구매하는 비용이 점점 부담스러워지고 있으며, 공급업체의 잦은 지연과 불균일한 품질 문제도 겪고 있었습니다.
따라서 고객의 목표는 명확합니다. 높은 효율성과 균일한 제품 품질을 갖춘 완전 자동 행거 생산 기계를 통해 공급망을 내재화하는 것입니다.
Taizy의 솔루션
당사는 고객에게 단순한 기계 이상의 완벽한 원스톱 솔루션을 제공합니다. 초기 논의에서 고객의 일일 행거 소비량, 사용되는 아연 도금 와이어 사양, 공장의 전기 구성을 철저히 평가했습니다.
이 정보를 바탕으로 생산 능력 요구 사항에 가장 적합한 행거 머신 모델을 추천했습니다. 또한 유럽 현지에서 비용 효율적인 아연 도금 철선을 조달하도록 조언하여 원자재 비용을 추가로 최적화할 수 있도록 도왔습니다.
당사 행거 머신의 핵심 장점
고객의 궁극적인 효율성과 품질 추구에 대응하여, 당사 완전 자동 행거 머신의 몇 가지 주요 강점을 강조했습니다.
안정적이고 효율적: 자동 와이어 공급, 교정, 성형에서 최종 제품 출력까지 전체 공정에 수동 개입이 필요 없습니다. 생산 속도는 분당 30~40개의 행거로, 시간당 약 2,400개에 달합니다. 이는 대량 연속 생산에 대한 고객의 요구를 완벽히 충족시키면서 인건비를 크게 절감합니다.
정밀성과 균일성: 고정밀 와이어 피드 롤러와 담금질 경화 성형 다이를 장착하여 와이어 길이와 정확한 굽힘 각도를 보장합니다. 생산된 모든 행거는 버(burr) 없이 매끄러운 표면을 가지며, 의복 손상 위험을 효과적으로 제거합니다.
낮은 유지보수 비용: 전체 기계는 고강도 강철 구조로 되어 있으며, 핵심 부품은 특수 내마모 처리되어 수명이 연장됩니다. 간소화된 기계 설계로 일상 유지보수가 간편해지고, 번거로운 정비 절차와 고가의 수리 비용이 줄어듭니다.
Taizy의 서비스
전체 협업 과정에서 당사는 고객에게 포괄적인 서비스를 제공합니다.
- 장비 성능을 시각적으로 보여주는 시운전 동영상 제공
- 보호 필름과 강화 목재 상자로 전문적인 장비 포장을 확인할 수 있는 포장 사진 제공
- 조달 투명성을 보장하기 위한 화상 통화를 통한 원격 검사 지원
- 선적 전 엄격한 테스트를 실시하여 장비가 도착 즉시 사용 가능하도록 보장
긍정적인 고객 피드백 및 성공적인 운영
폴란드에 도착했을 때, 고객은 당사의 "요새 같은" 포장을 칭찬하며 긴 여정 동안 기계가 안전하게 도착했음을 확인했습니다.
설치 중 당사 기술 엔지니어는 원격 화상 통화를 통해 명확한 지침을 제공하여 고객의 전기 기술자가 배선 및 시운전을 완료할 수 있도록 했습니다.
고객은 행거 머신이 안정적으로 작동하고 제품 일관성이 높으며 생산 능력을 크게 향상시킨다고 보고했습니다. 새 장비를 통해 생산 규모를 성공적으로 확장하여 현지 및 수출 시장 수요를 더 효율적으로 충족할 수 있게 되었습니다.
고객은 장비 성능과 당사 서비스 모두에 높은 만족도를 표시했으며, 당사와 장기적인 파트너십을 구축할 계획입니다.
